3D опрема за ласерско гаснење на мувла GR-6000LQ

Опремен со повеќеосна роботска рака и динамичка фокусирачка оптика, системот без напор се прилагодува на сложени геометрии - вклучувајќи длабоки шуплини, поткопувања и површини со слободна форма - обезбедувајќи рамномерна распределба на енергијата и длабочина на тврдост.

Ласерот селективно ги загрева целните области до аустенитирачки температури (до 1500°C) во рок од милисекунди, по што следува брзо самогаснување преку топлинска спроводливост, со што се минимизираат дисторзијата и оксидацијата.

Интегрираните алгоритми со вештачка интелигенција ја анализираат геометријата на компонентите во реално време, прилагодувајќи ги параметрите на ласерот (моќност, брзина на скенирање, големина на точка) за да постигнат прилагодени профили на тврдост (50-65 HRC) за различни материјали.

Ги елиминира традиционалните медиуми за гаснење (масло, вода), намалувајќи го отпадот и потрошувачката на енергија за 40% во споредба со методите базирани на печка.

Идеален за типови и апликации на мувла

Калапи за вбризгување: Зајакнете ги регионите подложни на високо абење како што се вратите и јадрата за да се спротивставите на пластичното абење и хемиската корозија.

Калапи за штанцување: Зголемете ја издржливоста на работ на калапите за сечење или обликување за производство на лимови во голем обем.

Калапи за леење под притисок: Нанесете премази отпорни на топлина на критичните зони изложени на ерозија од стопен метал.

Комплексни закривени компоненти: Зајакнете ги лопатките на турбините, запчаниците или биомедицинските импланти со точност на микронско ниво.

Придобивки специфични за индустријата

Автомобилска индустрија: Продолжување на работниот век на калапи за леење под притисок од алуминиумска легура за моторни блокови или куќишта на менувач.

Аерокосмичка индустрија: Подобрување на отпорноста на замор на лопатките на турбините од легура на титаниум или на компонентите на трапот за слетување.

Електроника: Зацврстете ги микрокарактеристиките на конекторите или полупроводничките алатки со прецизност од под милиметар.

Потрошувачка стока: Оптимизирајте ја издржливоста на пластичните калапи за вбризгување за површини со висок сјај или сложени текстури.

Оперативни предности

Намалено време на застој: Стврднувањето на лице место ги елиминира расклопувањето и доцнењата при надворешна обработка.

Разновидност на материјалот: Компатибилен со алатни челици (H13, P20), не'рѓосувачки челици и суперлегури.

Квалитет базиран на податоци: Мониторингот овозможен од IoT ги следи метриките на процесот (температура, тврдост) за следливост и повторување.

Одржливост и ефикасност на трошоците

Со минимизирање на материјалниот отпад и потрошувачката на енергија, системот се усогласува со иницијативите за зелено производство. Неговата способност да ги обнови истрошените калапи - наместо да ги замени - ги намалува трошоците за животниот циклус до 60%.

Иновација подготвена за иднината

Опремата поддржува хибридни адитивно-одземачки работни процеси, овозможувајќи истовремено стврднување и прецизна обработка за паметни производствени линии од следната генерација.

Режим на движење на поврзување со 6-8 оски

Опсег на заварување со голема површина

Применливо за калапи и разни сложени производи со закривена површина

Површинско калење и зајакнување